ZINGAGE

sur acier – laiton –  zamak

Phosphatation
Zingage
Zingage noir

Le zingage électrolytique est utilisé principalement pour protéger les pièces de la corrosion,

Avec un process à l’attache et une finition renforcée, le zingage jaune et irisé garantissent une tenue de 700h minimum au brouillard salin sans apparition de rouille rouge.

Dans certaines applications, on utilise le zingage pour améliorer le coefficient de frottement, notament pour les pièces de fixation (vis, écrous…)

Dans d’autres applications, le zingage sert d’apprêt avant la peinture et grâce à ces différents coloris et à sa brillance, il est aussi utilisé son aspect.

PROCESS :  en Vrac au TONNEAU / unitaire à l’ ATTACHE (pièce jusqu’à 2900 mm).

 

CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES du ZINGAGE

Finitions/Passivations: Finitions renforcées (topcoat) –  passivation blanche (bleutée), noire, irisée – conforme aux normes Rohsopération de dégazage au four

ZINGAGE ACIDE

  • Brillance
  • Bonne adhérence
  • Bonne pénétration
  • Bonne tenue au brouillard salin
  • Conseillé sur pièces décolletées ou traitées thermiquement

ZINGAGE ALCALIN

  • Aspect mat
  • Bonne adhérence des passivations
  • Bonne tenue au brouillard salin
  • coefficient de frottement

DÉGAZAGE – TRAITEMENT THERMIQUE
2 Fours

 

DÉGAZAGE - TRAITEMENT THERMIQUE - 2 Fours